proč nás vybrat

Profesionální tým

Získali jsme certifikáty ISO9001:2008, CE atd. Můžeme tak poskytovat ty nejprofesionálnější služby zákazníkům s dlouholetými zkušenostmi a full-service profesionálními týmy.

Služba sledování nákladu

Máme vynikající systém sledovacích služeb, který může propagovat zboží, aby se bezpečně a rychle dostalo do cíle. Zákazníci mohou kdykoli zkontrolovat stav přepravy zboží prostřednictvím naší služby sledování nákladu.

Kontrola kvality

Pro každý proces máme přísné kontrolní standardy a vždy trváme na tom, že kvalita je život.

Konkurenční cena

Máme profesionální nákupní tým a tým pro kalkulaci nákladů, snažíme se snížit náklady a zisky a poskytnout vám dobrou cenu.

Jsme největší obchodní expert

 

Řezací stroj je nástroj nebo zařízení používané pro řezání nebo tvarování materiálů, jako je kov, dřevo, papír, tkanina, plast, pěna a další. Tyto stroje mohou pracovat ručně nebo automaticky pomocí různých metod, jako je řezání, děrování, stříhání, řezání laserem, řezání vodním paprskem, řezání plazmou a další. Řezací stroje se běžně používají v průmyslových odvětvích, jako je výroba, stavebnictví, automobilový průmysl, textilní průmysl, tisk a řemesla. Používají je také hobíci a kutilové pro různé projekty.

First 12 Last 1/2
 
Výhody řezacího stroje
 
01/

Flexibilita
Řezání laserem nevyžaduje nástroje ani výměnu nástrojů k dosažení samostatných řezů. Nevyžadují žádné tvrdé nástroje, což znamená, že není třeba vyměňovat nástroje nebo ostřit mezi řezy. A nastavení, se kterým začnete, je stejné nastavení, které můžete použít k řezání různých tvarů v rámci stejné tloušťky materiálu. Laserové řezací stroje jsou flexibilní a mohou dosáhnout složitých řezů bez nákladných prostojů nebo neefektivity – dokonce i ve velkých sériích.

02/

Přesnost
Přesnost je další výhodou, kterou řezání laserem nabízí. Ve srovnání s jinými metodami řezání může řezání laserem produkovat řezy s menší chybou – s přesností +/-0,1 mm. To umožňuje výrobcům vytvářet vysoce přesné díly bez potřeby sekundárních služeb. V některých případech tato vysoká přesnost také znamená, že nejsou vyžadovány žádné další tolerance.

03/

Všestrannost
Některé laserové řezací stroje jsou vybaveny víceosými vrstvami. Tento mechanismus jim umožňuje řezat širokou škálu vlastních designů a tvarů. A mohou řezat materiály všech různých typů a tlouštěk, včetně jiných kovů a slitin. Tyto stroje jsou schopny snadno řezat i ty nejsložitější konstrukce.
Laserové řezačky mohou vytvářet složité tvary z různých materiálů – dokonce schopné zpracovávat několik různých materiálů najednou. Tyto schopnosti znamenají, že typy návrhů, které laserové řezání může splnit, jsou téměř neomezené.

04/

Konzistence
Protože laserové řezačky jsou vysoce přesné a schopné pracovat s různými materiály, mohou vytvářet díly a sestavy, které jsou přesné a opakovatelné. Můžete si zajistit, že řezy budou naprosto stejné od prvního dílu ven ze stroje až po tisící díl. To pomáhá výrobcům vytvářet více kopií stejného produktu, stejné kvality a konzistentního výrobního toku.

05/

Rychlost
Řezání laserem – kromě toho, že je přesné a spolehlivé – lze provést mnohem rychleji než jiné metody řezání (zejména tradiční a mechanické možnosti). Tato výhoda je užitečná zejména v případě složitějších řezů. Při výrobě složitých nebo velkých kovových sestav může řezání jinými metodami, jako je řezání plazmou nebo plamenem, zabrat značné množství času. Řezání laserem je dokáže rozbít samo o sobě i u materiálů o tloušťce až 10 mm.

06/

Automatizace
Použití laserového řezání také vyžaduje malou pracovní sílu nebo lidský zásah, aby správně fungovalo. Díky technologickému pokroku jsou nyní laserové řezací stroje vysoce automatizované. V dnešní době je většina strojů kompatibilní s CNC CAD/CAM programy, podávacími stroji a návaznými dopravníky, což zvyšuje jejich rychlost, přesnost a konzistenci. I když stále potřebují zkušené operátory, aby zajistili bezpečnost, správné řezání a kvalitu, nyní není potřeba ruční práce během celého procesu. Řezání laserem má tedy také nižší náklady ve srovnání s jinými metodami.

Jaké jsou aplikace řezacího stroje
 
Použití v průmyslu železných věží

Použití laserových řezacích strojů není omezeno pouze na průmysl železných věží, má širokou škálu aplikací v mnoha různých průmyslových odvětvích. V průmyslu železných věží se laserové řezací stroje používají k řezání a svařování ocelových plechů. Použití laserových řezacích strojů pomohlo průmyslu železných věží ušetřit čas a peníze. V minulosti, kdy pracovníci museli ručně řezat nebo svařovat ocelové plechy, to byl velmi časově náročný a nebezpečný proces. Pomocí laserových řezacích strojů mohou nyní pracovníci řezat nebo svařovat ocelové plechy mnohem rychleji a bezpečněji. To pomohlo průmyslu železných věží stát se efektivnější a produktivnější.

Automobilové díly

Vláknové laserové řezačky jsou praktické nástroje pro obrábění kovů. Když potřebujete rychle proříznout plech s minimálním odpadem, je nejlepší volbou laserová řezačka. Automobilový průmysl spoléhá na dokonale řezané kovové kusy při výrobě všeho, od dveří automobilů až po výfukové systémy.

Kuchyňské spotřebiče

Nerezové kuchyňské spotřebiče jsou v módě. Navzdory rostoucímu trendu musí inženýři navrhovat tyto nástroje a vytvářet replikovatelné produkty pro hromadnou výrobu. Zde přicházejí ke slovu stroje na řezání vláknovým laserem – dělají z řezání ocelového plechu a manipulace s nimi masově vyráběný postup. Ve skutečnosti CNC obráběcí systém usnadňuje než kdy dříve výrobu kuchyňských spotřebičů na míru pro majitele domů, kteří chtějí více praktický přístup.

Reklamní produkty

Reklamní průmysl je mnohem víc než jen billboardy na dálnicích a reklamy v novinách. Ať už potřebujete vyřezat vlastní obchodní nápis nebo vytvořit reklamní produkt, inzerenti se mohou spolehnout na přesnost laserového řezacího stroje. I když reklamní agentura sama nemusí vyrábět položky interně, může spolupracovat s partnerskými zařízeními na vytváření návrhů, které vyvíjí s klienty.

Fitness vybavení

S rozvojem a popularizací sportovního konceptu se postupně zvyšovala poptávka po komunitních fitness zařízeních a vybavení posiloven. Abychom se vyrovnali s řezáním kovu velkého počtu trubek a trubek, použití vláknového laserového řezacího stroje výrazně zlepšilo efektivitu výroby, takže můžeme snadno splnit potřeby objednávky.

Typy řezacích strojů
 
TDF Hand Folder
 

Vláknové laserové řezačky

Tyto výkonné stroje, vláknové laserové řezačky, se nejen bezdůvodně chlubí svou zdatností. Anatomie řezání vláknovým laserem sahá zpět ke skupinám diod, které jsou „vlákny“ spojeny dohromady, aby vytvořily vysoce intenzivní laserový paprsek, který je skutečně ideální pro řezání. Ve skutečnosti tyto diody, umístěné v kompaktních modulech, generují světlo, které je směrované a zesílený pomocí optických kabelů. Když toto světlo vychází z optických kabelů, zachová si svou sílu a kvalitu a při správném nastavení se stane přizpůsobeným pro řezání materiálu.

 

CO2 laserové řezačky

Když mluvíme o CO2 laserových řezačkách, máme na mysli stroje s rodokmenem zakořeněným ve směsi plynů, kterým dominuje oxid uhličitý. Tyto laserové řezačky si vysloužily své pruhy díky své schopnosti pro širokou škálu materiálů. Na rozdíl od kompaktního uspořádání diod ve vláknových laserech je CO2 rezonátor podstatný. Spoléhá na to, že se elektřina mísí se směsí plynů a vytváří laserový paprsek. Intenzita je dosažena pomocí zrcadel, ale jak se paprsek pohybuje směrem k čočce a prochází několika chlazenými zrcátky, nevyhnutelně dochází k poklesu výkonu a kvality.

Round Flange Forming Machine
TDF Flange Forming Machine
 

Přímé diodové lasery

Když se pustíme do oblasti přímých diodových laserů, najdeme zařízení známá svou výjimečnou účinností. Vynikají mezi hlavními typy laserů, protože používají diody přímo k výrobě požadované vlnové délky. Pro ty, kteří se ponoří hluboko do procesů řezání laserem, nabízejí přímé diodové lasery kombinaci rychlosti a kompaktnosti.

 

Lasery Nd:YAG/Nd:YVO

Mezi hlavními typy laserů vynikají lasery Nd:YAG (Neodymem dopovaný Yttrium Aluminium Garnet) a Nd:YVO (Neodymem dopovaný Yttrium Ortho Vanadate), často nazývané krystalové laserové řezačky. Když se člověk ponoří do nuancí technologie laserového řezání, je zřejmé, že tyto pevnolátkové lasery si díky své všestrannosti a výkonu vytvořily mezeru v různých průmyslových odvětvích.

Auto Duct Line 2

Součásti řezacího stroje

 

 

Část lože stroje
Strojní lože laserového řezacího stroje, mechanická část, která realizuje pohyb os X, Y a Z včetně řezací pracovní plošiny. Používá se k umístění řezaného obrobku a může se správně a přesně pohybovat podle řídicího programu, obvykle poháněného servomotorem.

 

Laserový generátor
Zařízení, které generuje zdroj laserového světla. Pro aplikace laserového řezání, kromě několika případů, kdy se používají pevnolátkové lasery YAG, většina z nich používá plynové CO2 lasery nebo vláknové lasery s vysokou účinností elektro-optické konverze a vysokým výstupním výkonem. Protože řezání laserem vyžaduje vysokou kvalitu paprsku, nelze pro řezání použít všechny lasery. Gaussovský režim je vhodný pro méně než 1 500 W, režim s oxidem uhličitým v režimu nízkého řádu 100 W-3000W a multimódový nad 3 000 W.

 

Vnější optická dráha
Refrakční zrcadlo, slouží k vedení laseru v požadovaném směru. Aby se zabránilo selhání dráhy paprsku, měla by být všechna zrcadla chráněna ochrannými kryty a měl by být zaveden čistý přetlakový ochranný plyn, aby byla zrcadla chráněna před znečištěním. Dobře fungující sada čoček zaostří paprsek bez úhlu divergence do nekonečně malého bodu. Obecně se používá 5,{2}}palcový objektiv s ohniskovou vzdáleností. 7,5" čočky jsou k dispozici pouze pro materiály s tloušťkou větší než 12 mm.

 

Numerický řídicí systém
Ovládejte lože stroje, abyste realizovali pohyb os X, Y a Z a také řídili výstupní výkon laseru.

 

Regulované napájení
Propojeno mezi lasery, CNC obráběcími stroji a napájecími systémy. Hraje především roli prevence vnějšího rušení sítě.

 

Řezací hlava
Zahrnuje především díly jako dutina, držák zaostřovací čočky, zaostřovací zrcátko, kapacitní snímač a pomocná plynová tryska. Hnací zařízení řezné hlavy se používá k pohonu řezné hlavy, aby se pohybovala podél osy Z podle programu, a skládá se ze servomotoru a převodových částí, jako je šroubová tyč nebo ozubené kolo.

 

Co je třeba zvážit při výběru řezacího stroje?

Stitchwelder

Materiálová kompatibilita

Určete si rozsah materiálů, se kterými budete nejčastěji pracovat. Absorpční spektrum materiálu se musí u většiny zakázek shodovat s vybraným typem laseru. To pomůže vyhnout se vážným komplikacím a pomalejšímu zpracování při vyšších energetických hladinách, což sníží ziskovost a provozní životnost zařízení.

Seamwelder

Pracovní oblast

Zvažte velikost typické zakázky nebo kusu suroviny, který očekáváte, že budete řezat. Vyberte si stroj s dostatečně velkou pracovní plochou, aby vyhovoval vašim očekávaným úlohám. Zvažte také menší zakázky. Ty vás mohou přimět k výběru dvou strojů, abyste efektivně pokryli požadovaný rozsah.

HVAC Air Duct Hydraulic Elbow Forming And Making Machine For Air Condition

Údržba a spolehlivost

Posoudit implicitní požadavky na údržbu a spolehlivost potenciálních strojů. Pevné lasery (vláknové a přímá dioda) mají méně "uživatelsky opravitelných" dílů a delší dobu provozu než například CO2 lasery.

TDC Flang Forming Machine

Přesnost/kvalita paprsku

Pokud vaše očekávaná pracovní zátěž vyžaduje vysokou přesnost a řezání složitých detailů, věnujte velkou pozornost kvalitě paprsku potenciálních strojů, které zvažujete. Vláknové lasery obecně nabízejí lepší kvalitu paprsku ve srovnání s CO2 lasery, což má za následek jemnější řezy a hladší gravírování.

Gorelocker Machine

Rychlost/průchodnost

Zvažte objemy výroby a doby obratu, které sami potřebujete. Vláknové lasery jsou rychlejší než CO2 lasery při řezání kovů, což může být zásadní pro operace v průmyslovém měřítku – ale to zvyšuje poptávku po CAPEX.

Round Duct Former

Automatizace/Software

Vyhodnoťte funkce stroje, které zvyšují produktivitu a snadné použití. Možnosti automatizace a uživatelsky přívětivá softwarová rozhraní mohou výrazně zkrátit dobu nastavení a provozu. Pokročilý software pro vnořování může snížit režijní náklady optimalizací využití materiálu bez vysokých mzdových nákladů na montáž.

Tipy pro údržbu řezacího stroje
 

Aktualizujte školení operátorů velkých strojů
Operátoři by se měli dobře orientovat v obsluze obráběcích strojů. Mezi důležité povinnosti operátora patří zajištění řádné kontroly a provozu zařízení. Obsluha stroje by měla projít řádným školením. Školení by však mělo být neustále aktualizováno, aby udrželo krok s nejnovějšími technologiemi. Jak pracovníci přicházejí a odcházejí, jejich dovednosti nakonec slábnou, což má za následek špatný provoz.
Revize pro konkrétní pracovní situaci lze provést v návodech k obsluze. Použijte kratší a jednodušší jazyk, aby byla příručka snadnou referencí.

 

Pravidelně kontrolujte mazání stroje
Každý týden kontrolujte hladinu mazání často používaných strojů. Maziva chrání pohyblivé části snížením tření. Pravidelná údržba mazání prodlužuje životnost stroje. Bez řádného mazání by obráběcí stroj mohl čelit předčasnému opotřebení, což vede k rozsáhlému poškození a nákladným opravám. Nahlédněte do návodu k obsluze a použijte výrobcem doporučené mazivo.

 

Zkontrolujte specifikaci zarovnání
Zkontrolujte, zda na vašem stroji nejsou nějaké nevyrovnané doplňky nebo součásti, abyste předešli smrtelným pracovním úrazům. Také nesprávné vyrovnání příslušenství může ovlivnit kvalitu práce vašeho stroje. Chcete-li určit správné zarovnání, proveďte několik testovacích úloh a poznamenejte si výsledky. Pokud je zarovnání vypnuto, jednoduše požádejte odborníka, aby stroj znovu vyrovnal, aby byly zachovány přesné specifikace.

 

Zajistěte čistotu stroje
Čistota je zásadní pro zajištění optimálního výkonu a kapacity stroje. Ujistěte se, že stroj čistíte denně nebo týdně. Přehlížení čistoty stroje může mít za následek časté poruchy a nákladné opravy. Těsnění a filtry by měly být čisté a bez kontaminace. Zkontrolujte, zda jsou těsnění v dobrém stavu a pravidelně vyměňujte filtry, abyste zabránili kontaminaci vnitřního vzduchu olejovou mlhou.

 

Zkontrolujte známky opotřebení
K předčasnému selhání stroje mohou přispět různé faktory. Vibrace stroje jsou jednoduše pohyb součástí stroje tam a zpět. V průběhu času může tento pohyb uvolnit některé části a vést k nesprávnému seřízení převodů a řemenů. Mezi další známky opotřebení stroje, na které je třeba dávat pozor, patří mechanické otřesy (způsobené špatnou technikou obsluhy a nehodou); vysoká teplota (způsobená nadměrným používáním, třením, opotřebovanými součástmi a nedostatečným mazáním); stáří (např. zdeformované řemeny, prasklá a suchá těsnění, uvolněné a natažené šrouby)

Naše továrna
 

SBKJ GROUP, profesionální dodavatel strojů na výrobu potrubí HVAC. Produkty se skládají hlavně z výrobní linky pro automatické potrubí, stroje na výrobu obdélníkového potrubí a stroje na tvarování kruhového / spirálového potrubí. Výzkum a vývoj SBKJ je základním kamenem pro naše automatické tvarovače trubek, které produkují potrubí vyšší kvality se sníženými výrobními náklady. Společnost SBKJ je zavedena jako přední a vedoucí inovátor ve výrobě SPIRAL DUCT, přičemž vývoj je základním kamenem pro naše automatické tvarovače trubek, které produkují potrubí vyšší kvality se sníženými výrobními náklady. SBKJ je zavedena jako přední a přední inovátor ve výrobě SPIRAL DUCT s několika patentovanými vynálezy, jako je Flying Slitter a Flying crimper. Kromě toho je k dispozici služba OEM.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
osvědčení
 

 

productcate-800-570

 

 
FAQ

Otázka: Co je to laserový řezací stroj?

Odpověď: Laserový řezací stroj je počítačově řízený stroj, který používá laser k řezání materiálů. Laserový paprsek je generován laserovým zdrojem a je zaostřován a veden čočkou nebo zrcadlem na řezaný materiál. Řezaný materiál je umístěn na stole pod řezací hlavou, která posouvá paprsek po materiálu v předem naprogramovaný vzor. Zaostřený laserový paprsek se taví, odpařuje nebo propaluje materiálem a zanechává čistý okraj.

Otázka: Jak si vybrat řezací stroj?

Odpověď: Abyste si mohli vybrat správný řezací stroj pro vaše požadavky, musíte svůj výběr nejprve založit na hlavních vlastnostech řezaného materiálu (materiálů). Abychom uvedli jen několik příkladů, stroje na řezání kovů, stroje na řezání plastů, stroje na řezání tkanin a stroje na řezání dřeva nepoužívají všechny stejnou technologii. Budete si také muset vybrat stroj kalibrovaný ve vztahu k řezané tloušťce a s pracovní stůl s rozměry přizpůsobenými řezaným dílům. Nakonec musíte zvolit technologii řezání na základě přesnosti, kterou budete potřebovat, kvalitě řezu a požadované produktivitě.

Otázka: Jaký typ laserové řezačky se většinou používá v ryteckém průmyslu?

A: V komerčním a hobby odvětví gravírování jsou CO2 lasery řešením, které se nejčastěji nakupuje. Je to proto, že převážná část gravírování se provádí na přírodních a polymerních materiálech. CO2 lasery jsou použitelné pro vysoce kvalitní a jemně detailní rytiny na většině nekovů včetně: dřeva, akrylu, plastů, skla, kůže a tkaniny.
Vláknové a Nd:YAG lasery lze také použít ve specifických aplikacích, zejména když je vyžadováno gravírování na kovové substráty. Kombinace materiálové všestrannosti a nižší pořizovací ceny však dělají z CO2 laserů zbraň volby pro většinu rytců.

Otázka: Jaký typ laserové řezačky se nejčastěji používá v oděvním průmyslu?

Odpověď: V oděvním průmyslu (a dalších odvětvích souvisejících s tkaninami) jsou CO2 lasery nejrozšířenějším typem pro řezání a značení. Často jsou kompatibilní s prakticky všemi látkami a textiliemi, od džínoviny po plachtovinu, od Lycry® po kůži. Díky tomu je tento nástroj nezbytný ve všech formách výroby na bázi tkanin jak v hromadné výrobě, tak v malých provozech.

Otázka: Jaký typ laseru se používá ve výrobním průmyslu?

Odpověď: V odvětvích výroby tvrdých materiálů se vláknové lasery staly nejrozšířenějším typem technologie řezání, zejména v novějších (nestarších) zařízeních. Vláknové lasery jsou účinné při zpracování většiny tvrdých materiálů, včetně kovů a keramiky a mnoha technických plastů. Mají široký rozsah výkonu, dobrou kvalitu paprsku a vynikající kompatibilitu absorpčního spektra napříč konstrukčními materiály.

Otázka: Jaký je nejoblíbenější typ laserového řezání?

Odpověď: CO2 laserová řezačka se svou všestranností a širokým rozsahem aplikací zůstává jedním z nejoblíbenějších typů laserového řezání. Vhodné pro kovy i nekovy, jeho široké spektrum použití, od gravírování až po výrobu plechů, z něj udělalo oblíbenou volbu napříč průmyslovými odvětvími.

Otázka: Jaký je nejuniverzálnější typ laserového řezání?

A: Vláknové lasery jsou často považovány za nejuniverzálnější typ laserového řezání. Jejich schopnost efektivně řezat různé kovy spolu s jejich vysokorychlostním zpracováním a vynikající účinností nástěnných hmoždinek z nich činí ideální volbu pro různé aplikace. Jejich přizpůsobivost je dále zdůrazněna jejich schopností pracovat s reflexními materiály, což je vlastnost, kterou nenabízejí všechny typy laserů.

Otázka: Který typ laserové řezačky vyžaduje nejméně údržby?

Odpověď: Vláknové laserové řezačky vynikají minimálními nároky na údržbu. Na rozdíl od CO2 laserů, které vyžadují pravidelné kontroly kvůli jejich cirkulaci plynu a systému řízení zrcadel, jsou vláknové lasery prakticky bezúdržbové. To z nich dělá atraktivní možnost pro výrobce, kteří chtějí snížit provozní narušení a snížit náklady.

Otázka: Jaká jsou bezpečnostní rizika řezacích strojů?

Odpověď: Zdravotní rizika při svařování, řezání a pájení natvrdo zahrnují vystavení kovovým výparům a ultrafialovému (UV) záření. Bezpečnostní rizika vyplývající z těchto operací zahrnují popáleniny, poškození očí, úraz elektrickým proudem, pořezání a rozdrcení prstů na nohou a rukou.

Otázka: Jaká jsou bezpečnostní zařízení v řezacím stroji?

Odpověď: Vyžaduje se ochrana očí, obličeje, rukou/paží, hlavy a těla (kožené rukavice, kožená zástěra, rukavice, bezpečnostní brýle s bočními štíty, svářečská helma nebo svářečské brýle), které jsou přiměřené potenciálním nebezpečím při svařování, řezání, pájení natvrdo, pájení, broušení nebo jiné operace vytvářející jiskry.

Otázka: Proč je důležité správně udržovat nástroje?

Odpověď: Pravidelnou údržbou vašeho zařízení zajistíte, že vše bude fungovat hladce. Když běžná údržba zůstane bez povšimnutí nebo bez dozoru, může dojít k větším problémům se zařízením. Pokud se zařízení začne časem opotřebovávat, aniž by bylo udržováno, může být ovlivněna kvalita vyráběného produktu.

Otázka: Jaké jsou součásti systému laserového řezání?

A: Systém laserového řezacího stroje se obecně skládá z laserového generátoru, (externích) komponent pro přenos paprsku, pracovního stolu (lůžka stroje), skříně numerického ovládání mikropočítače, vzduchového chladiče a počítače (hardware a software) a dalších částí. Používá se v nástrojárnách v různých průmyslových odvětvích pro řezání a tvarování kovů. Frézování se v zásadě dělí na dvě formy, horizontální frézování a vertikální frézování. Dále se dělí na ruční frézování, mechanické automatizované frézování a CNC frézování.

Otázka: Jaké jsou součásti laserového gravírování?

A: Laserové gravírovací stroje. Laserový gravírovací stroj se skládá ze tří hlavních částí: laseru, ovladače a povrchu. Laser je nástroj pro kreslení: paprsek, který z něj vyzařuje, umožňuje ovladači sledovat vzory na povrchu.

Otázka: Jak si mohu vybrat správný řezací stroj?

Odpověď: Při výběru správného řezacího stroje je důležité zvážit typ materiálů, které budete řezat, úroveň přesnosti a detailů, které požadujete, a váš rozpočet. Může být užitečné přečíst si recenze produktů a poradit se s odborníky, abyste zjistili, který řezací stroj je pro vaše potřeby nejlepší.

Otázka: Co mohu řezat řezacím strojem?

Odpověď: Řezací stroj může řezat různé materiály, včetně papíru, látky, kůže, kartonu, vinylu a dalších. Konkrétní typy materiálů, které lze řezat, se budou lišit v závislosti na typu řezacího stroje.

Otázka: Jaký je základ laserového řezacího stroje?

Odpověď: Laser pochází z laserového rezonátoru, který vysílá paprsek intenzivního světla přes odrazy přes systém zrcadel do řezací hlavy. Uvnitř řezací hlavy je laser zaostřen přes čočku a zúžen na extrémně tenký, koncentrovaný paprsek.

Otázka: Jaké jsou hlavní vlastnosti laserové řezačky?

Odpověď: V laserové řezačce je laserový paprsek generován v laserové trubici, obvykle naplněné směsí plynů. Energie laseru je zesílena a paprsek je směrován k materiálu pomocí zrcadel a čoček. Zaostřený laserový paprsek pak proniká materiálem a vytváří řeznou nebo rytou oblast.

Otázka: Jaký typ řezacího stroje je nejlepší?

Odpověď: Rotační typ vysekávacího stroje je nejvhodnější pro velkoobjemové projekty. Je také nejvhodnější pro vytváření komponentů kiss cut. Kiss řezání vysvětluje, kdy je primární materiál zcela proříznut, ale matrice neprořízne podkladový papír nebo krycí papír.

Otázka: Jak se jmenují řezací stroje?

A: Mezi obráběcí stroje patří - soustruh, vrtačka, frézka, vyvrtávačka, bruska a obráběcí centrum atd. Obráběcí stroje se nazývají "mateřské stroje", protože umožňují jiné stroje. V tomto článku budeme diskutovat o různých typech obráběcích strojů pro řezání kovů.

Otázka: Kde se používá laserový řezací stroj?

A: Řezání laserem se stává stále oblíbenější metodou pro řezání materiálů, jako je kov, plast, dřevo a sklo. Řezání laserem využívá celá řada průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu a výroby lékařských zařízení, protože nabízí vysoký stupeň přesnosti a přesnosti.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů řezacích strojů v Číně, vyznačující se kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Neváhejte a kupte si přizpůsobený řezací stroj vyrobený v Číně zde z naší továrny.

(0/10)

clearall