Jak zabránit deformaci tepelného zpracování u třetí výrobní řady spirálového potrubního ventilátoru?

1. Rozumný výběr materiálu: Pro třetí řadu komplexní výroby potrubí by měla být vybrána mikrodeformovaná ocel s lisovacími čelistmi (jako je vzduchem kalená ocel). U třetí řady výroby potrubí se silnou segregací karbidu by mělo být provedeno přiměřené kování a tepelné zpracování kalením a popouštěním. Zápustková ocel, kterou nelze kovat, může být tepelně zpracována dvojitým rafinováním v pevném roztoku.

2. Konstrukce třířádkové struktury výroby vzduchového potrubí by měla být přiměřená, tloušťka by neměla být příliš velká, tvar by měl být symetrický, deformační zákon by měl být zvládnut pro větší deformovanou formu a příspěvek na zpracování by měl být být rezervován. Pro velké, přesné a složité formy lze použít kombinovanou konstrukci.

3. Za předpokladu tvrdosti formy zkuste použít předchlazení, hierarchické chlazení nebo kalení za tepla.

4. Pro třetí řadu výroby vzduchového potrubí, pokud to podmínky dovolí, zkuste použít hašení vakuovým ohřevem a kryogenní úpravu po ochlazení.

5. Předehřáté zpracování složitých forem bude mít za následek zbytkové napětí vznikající během obrábění.

6. Předběžné tepelné zpracování, tepelné zpracování stárnutím a temperování a nitridační tepelné zpracování lze použít k řízení přesnosti formy u některých výrobních linek vzduchovodů třetí řady.

7. Při opravách defektů, jako jsou puchýře, póry a oděrky ve výrobě vzduchovodů třetí řady, používejte svářečky za studena a další opravárenská zařízení s nízkým tepelným dopadem, aby nedošlo k deformaci během procesu opravy.